一、Q41N液化氣球閥概述:
然氣專用球閥采用成形聚四氟乙烯填料,適用于大多數高中壓燃氣輸送場合,手柄操作力矩平穩,O形密封圈用來防止外部雜質進入閥門內部。并保持閥門長期密封性能,大于DN150的球閥采用蝸輪驅動。
主要設計參數:
設計、制造:GB/T12237-89
法蘭連接:JB/T79-94、GB9113-2000
結構長度:GB12221-89
公稱通徑:DN15~DN150mm
公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0MP。
主要用于截斷或接通介質,也可用于流體的調節與控制。與其它閥類相比,球閥具有如下的一些優點:
1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、開關迅速、方便,只要閥桿轉動90°,球閥就完成了全開或全關動作,很容易實現快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉動,故容易實現自動化控制和遠距離控制,球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。
6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管線通球。
二、主要性能規范:
設計與制造 |
結構長度 |
法蘭尺寸 |
壓力-溫度 |
試驗-檢驗 |
GB122237 |
GB12221 |
GB9113 JB79 |
GB9131 |
GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗
公稱壓力 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
水密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
氣密封試驗 |
0.4-0.7 |
三、主要零件材料:
閥體 |
|
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8 |
CF3 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M |
CF3M |
球體閥桿 |
|
1Cr18Ni9Ti |
304 |
304L |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
316 |
316L |
閥座 |
聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL |
||||||
墊片 |
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket |
||||||
閥桿座 |
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite |
||||||
填料 |
聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite |
||||||
填料壓蓋 |
|
1Cr18Ni9Ti |
304 |
304L |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
316 |
316L |
溫度 |
-29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃~300℃(對位聚笨 PPL) |
||||||
介質 |
水蒸汽油品 |
硝酸類 |
強氧化介質 |
醋酸類 |
尿素類 Urea |
四、主要外型尺寸:
1.6MPa |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
n-φd |
H |
D0 |
凸面法蘭 Q41F Q41PPL 16C 16P 16R |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
4-14 |
78 |
140 |
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
14 |
4-14 |
84 |
160 |
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
14 |
4-14 |
95 |
180 |
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-18 |
150 |
250 |
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-18 |
150 |
300 |
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
18 |
4-18 |
170 |
350 |
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
20 |
4-18 |
195 |
350 |
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
20 |
8-18 |
215 |
400 |
|
100 |
280 |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-18 |
250 |
500 |
|
125 |
320 |
245 |
210 |
185 |
22 |
8-18 |
265 |
600 |
|
150 |
360 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-23 |
270 |
800 |
|
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-23 |
330 |
1200 |
|
2.5MPa |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
16 |
4-14 |
103 |
140 |
凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 25 25P 25R |
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
16 |
4-14 |
112 |
160 |
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4-14 |
123 |
180 |
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
18 |
4-18 |
150 |
250 |
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
18 |
4-18 |
156 |
300 |
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
20 |
8-18 |
172 |
350 |
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
22 |
8-18 |
197 |
350 |
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
22 |
8-23 |
222 |
400 |
|
100 |
280 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-23 |
253 |
500 |
|
125 |
320 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-25 |
275 |
600 |
|
150 |
360 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-25 |
286 |
800 |
|
200 |
400 |
360 |
310 |
278 |
34 |
12-25 |
340 |
1200 |
五、選型
球閥分有:浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區發生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結構和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質的設備和管路系統中使用球閥,更應注意耐火和防火。通常,在雙位調節、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統中,推薦使用球閥。球閥也適用于輕型結構、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質的管路系統中。在低溫(深冷)裝置和管路系統中也可選用球閥。在冶金行業的氧氣管路系統中,需使用經過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時,需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調節性能時,需選用帶V形開口的專用結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中,工作溫度在200度以上的管路系統可選用金屬對金屬密封的球閥。
六、安裝注意事項
(1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
(2)安裝前應按規定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
(3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
(4)在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
(5)本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
(7)與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
七、其他技術參數備注
(1) 球閥價格由口徑、材質、壓力的不同而異,恕不公布價格!
(2)連接形式:螺紋、法蘭、焊接、對夾等
(3)傳動方式:手動、蝸輪傳動、齒輪傳動、氣動、電動等
(4)口徑從DN6-DN600;壓力從1.0MPA-64MPA;溫度-100℃-600℃
(5)材質有:碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼;
(6)三通或四通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換,同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。
相關同類產品: