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15868076969專注于閥門領域
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閥門類型：
根據管路系統設計的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。
驅動方式：
根據閥門參數、功能、操作要求和現場條件等選擇閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。驅動方式代號：
|
驅動方式 |
代號 |
驅動方式 |
代號 |
|
電磁 |
0 |
錐齒輪 |
5 |
|
電磁－液動 |
1 |
氣動 |
6 |
|
電－液動 |
2 |
液動 |
7 |
|
渦輪 |
3 |
氣－液動 |
8 |
|
正齒輪 |
4 |
電動 |
9 |
注：①、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作。②、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略不表示。③、對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示
閥門材料：
閥門上所使用的材料由其使用共況（介質、溫度、壓力等）來決定。常用閥體材料對照表：
|
閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
|
碳鋼 |
C |
球墨鑄鐵 |
Q |
|
Cr13系不銹鋼 |
H |
0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 |
R |
|
1Cr5Mo鉻鉬鋼 |
I |
0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 |
RL |
|
15CrMo鉻鉬鋼 |
H |
塑料 |
S |
|
可鍛鑄鐵 |
K |
銅及銅合金 |
T |
|
鋁合金 |
L |
鈦及鈦合金 |
Ti |
閥門材料性能
注*：主要依據 JB/T 5300-1991 標準編制制造！
|
閥體材料 |
適用公稱壓力/MPa |
適用溫度/℃ |
適用介質 |
|
灰鑄鐵 |
≤10 |
－10～200 |
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質 |
|
可鍛鑄鐵 |
≤25 |
－30～300 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
|
球墨鑄鐵 |
≤40 |
－30～350 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
|
銅合金 |
≤25 |
－40～250 |
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質 |
|
碳素鋼 |
≤320 |
－30～450 |
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質 |
|
高溫鋼 |
≤16 |
≤550 |
蒸汽及石油產品 |
|
低溫鋼 |
≤64 |
≥－196 |
乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質 |
|
不銹耐酸鋼 |
≤64 |
≤200 |
硝酸、醋酸等介質 |
公稱壓力：
閥門指定溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規定，國標閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。以下的公稱壓力 PN 數值依據 GB/T 1048-2004 標準。PN：與管道系統元件的力學性能和尺寸特性相關、用于參考的字母和數字組合的標識。它由字母 PN 和后跟無因次的數字組成
PN 數值應從以下系列種選擇：
|
DIN 系列 |
ANSI 系列 |
|
PN2.5 |
PN20 |
|
PN6 |
PN50 |
|
PN10 |
PN110 |
|
PN16 |
PN150 |
|
PN25 |
PN260 |
|
PN40 |
PN420 |
|
PN63 |
|
|
PN100 |
|
注：必要時允許選用其他 PN 數值公稱壓力 (PN)
連接方式：
根據閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。連接形式代號：
|
連接形式 |
代號 |
連接形式 |
代號 |
|
內螺紋 |
1 |
對焊接 |
6b |
|
外螺紋 |
2 |
對夾 |
7 |
|
法蘭 |
4 |
卡箍 |
8 |
|
承插焊 |
6s |
卡套 |
9 |
（6）、結構長度：用戶無特殊要求，按該閥執行的設計標準（GB、API、ANSI、BS等）中的規定制造。（參照本公司為您提供的參數—產品連接尺寸！）
結構形式：
根據工況（壓力、介質、溫度、安裝位置等）和各種閥門的結構特點，揚長避短地選擇。閥門在選型時，還應根據工況參照不同材料的《壓力溫度等級》確定閥門材料及型號。
|
代號 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
球閥 |
Q |
|
浮動球 |
|
固定球 |
|
|||||
|
直通式 |
Y型三通式 |
|
L形三通式 |
T型三通式 |
四通式 |
直通式 |
|
||||
例：球閥Q641F-16P：Q-球閥，6-氣動，4-法蘭連接，1-浮動球直通式，F-襯氟，16-公稱壓力，P-不銹鋼代號。
公稱通徑：
DN：用于管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數數字組成。這個數字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關。優先選用的 DN 數值如下：
|
DN 6 |
DN 100 |
DN 700 |
DN 2200 |
|
DN 8 |
DN 125 |
DN 800 |
DN 2400 |
|
DN 10 |
DN 150 |
DN 900 |
DN 2600 |
|
DN 15 |
DN 200 |
DN 1000 |
DN 2800 |
|
DN 20 |
DN 250 |
DN 1100 |
DN 3000 |
|
DN 25 |
DN 300 |
DN 1200 |
DN 3200 |
|
DN 32 |
DN 350 |
DN 1400 |
DN 3400 |
|
DN 40 |
DN 400 |
DN 1500 |
DN 3600 |
|
DN 50 |
DN 450 |
DN 1600 |
DN 3800 |
|
DN 65 |
DN 500 |
DN 1800 |
DN 4000 |
|
DN 80 |
DN 600 |
DN 2000 |
DN1200以上均無！ |
按GB/T1047的規定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。
訂貨說明：
①、對于符合本樣本性能參數幾規格的閥門用戶可按本樣本所列的型號選用。若有特殊要求（如規格、材料、傳動裝置、連接尺寸、結構形式等）應另加詳細說明。
②、電動閥門中電裝附件電控箱和自動調節閥的伺服放大器、操作箱、氣動閥門上的電磁換向閥等均由客戶自配。也可由本公司配套提供，但價格另計。 建筑、市政、給排水等行業用閥請查閱本公司產品樣本A冊。
閥門的型號編制方法：
閥門的型號編制由7個單元組成，其含量如圖所示：公稱壓力號用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍，用于電站工業的閥門，當介質高溫度超過530℃時，其數值以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標準，型號編制方法如下：
|
代號 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
傳動方式 |
電磁動 |
電磁液動 |
電液動 |
蝸輪 |
直齒輪 |
錐齒輪 |
氣動 |
液動 |
氣-液動 |
電動 |
|
|
連接形式 |
|
內螺紋 |
外螺紋 |
|
法蘭 |
|
焊接 |
對夾 |
卡籀 |
卡套 |
|
|
類型代號 |
結構形式 |
||||||||||
|
閘閥 |
Z |
明桿 |
暗桿 |
||||||||
|
楔式 |
平行式 |
楔式 |
平行式 |
||||||||
|
彈性閘板 |
剛性 |
||||||||||
|
單閘板 |
雙閘板 |
單閘板 |
雙閘板 |
單閘板 |
雙閘板 |
單閘板 |
雙閘板 |
||||
|
截止閥 |
J |
|
直通式 |
|
三通式 |
直角式 |
直流式 |
平衡 |
|
||
|
節流閥 |
L |
直通式 |
直角式 |
|
|||||||
|
球閥 |
Q |
|
浮動球 |
|
固定 |
球 |
|
||||
|
直通式 |
Y型三通式 |
|
L形三通式 |
T型三通式 |
四通式 |
直通式 |
|
||||
|
蝶閥 |
D |
杠桿式 |
垂直板式 |
|
斜板式 |
|
|||||
|
隔膜閥 |
G |
|
屋脊式 |
|
截止式 |
直流板式 |
|
直通式 |
閘板式 |
角式Y形 |
角式T形 |
|
旋塞閥 |
X |
|
填料式 |
|
|
||||||
|
直通式 |
T形三通式 |
四通式 |
|
L直通式 |
T形三通式 |
直通 |
|||||
|
止回閥 |
H |
|
升降式 |
|
旋啟式 |
|
|
蝶形 |
|||
|
直通式 |
立式 |
單瓣 |
多瓣 |
雙瓣 |
|||||||
|
安全閥 |
A |
彈簧 |
脈沖式 |
||||||||
|
封閉 |
不封閉 |
封閉 |
不封閉 |
||||||||
|
帶散熱片全啟式 |
微啟式 |
全啟式 |
帶扳手 |
杠桿式 |
帶控制機構 |
帶扳手 |
|||||
|
雙彈簧微啟式 |
全啟式 |
全啟十 |
微啟式 |
全啟式 |
|||||||
|
減壓閥 |
Y |
|
薄摸式 |
彈簧薄摸式 |
活塞式 |
波紋管式 |
杠桿式 |
|
|||
|
疏水閥 |
S |
|
浮球式 |
|
|
|
鐘形浮子式 |
|
雙金屬片式 |
脈沖式 |
圓盤式 |
常用閥體材料明細表：
|
代號 |
I |
C |
P |
R |
V |
|
閥體材料 |
Cr5Mo |
WCB |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
12Cr1MoV |
注：用戶應根據本所產品型號所訂貨，如有特殊要求，請在訂貨合同中予以說明。
閥門型號編制方法：
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
－ |
6 |
7 |
|
|
|||||||
|
1、類型代號 |
|||||||
|
2、驅動方式代號 |
|||||||
|
3、連接形式代號 |
|||||||
|
4、結構形式代號 |
|||||||
|
5、密封面材料或襯里材料代號 |
|||||||
|
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 |
|||||||
|
7、閥體材料代號 |
|||||||
閥門類型代號：
|
閥門類型 |
代號 |
閥門類型 |
代號 |
|
安全閥 |
A |
球閥 |
Q |
|
蝶閥 |
D |
疏水閥 |
S |
|
隔膜閥 |
G |
調節閥 |
T |
|
止回閥 |
H |
柱塞閥 |
U |
|
截止閥 |
J |
旋塞閥 |
X |
|
節流閥 |
L |
減壓閥 |
Y |
|
排污閥 |
P |
閘閥 |
Z |
具有其他功能作用閥門的表示代號：
|
第二功能作用名稱 |
代號 |
第二功能作用名稱 |
代號 |
|
低溫型 |
D |
緩閉型 |
H |
|
保溫型 |
B |
排渣型 |
P |
|
波紋管型 |
W |
吹掃型 |
C |
|
伸縮法蘭型 |
S |
防火型 |
F |
|
V形球型 |
V |
快速型 |
Q |
帶有特異結構閥門的角標代號：
|
特異結構名稱 |
代號 |
特異結構名稱 |
代號 |
|
刀型平板閘閥 |
D |
水封型 |
S |
|
帶導流孔型閘閥 |
K |
不帶導流孔型閘閥 |
W |
密封面或襯里材料代號：
|
密封面或襯里材料 |
代號 |
密封面或襯里材料 |
代號 |
|
錫基軸承合金（巴氏合金） |
B |
尼龍塑料 |
N |
|
搪瓷 |
C |
滲硼鋼 |
P |
|
滲氮鋼 |
D |
襯鉛 |
Q |
|
氟塑料 |
F |
奧氏體不銹鋼 |
R |
|
陶瓷 |
G |
塑料 |
S |
|
Cr13系不銹鋼 |
H |
銅合金 |
T |
|
襯膠 |
J |
橡膠 |
X |
|
蒙乃爾合金 |
M |
硬質合金 |
Y |
注：①、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時，以硬密度的材料表示。②、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，閥座密封面材料代號用“W”表示。
閥體材料代號：
|
閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
|
碳鋼 |
C |
球墨鑄鐵 |
Q |
|
Cr13系不銹鋼 |
H |
0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 |
R |
|
1Cr5Mo鉻鉬鋼 |
I |
0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 |
RL |
|
15CrMo鉻鉬鋼 |
H |
塑料 |
S |
|
可鍛鑄鐵 |
K |
銅及銅合金 |
T |
|
鋁合金 |
L |
鈦及鈦合金 |
Ti |
|
0Cr18Ni9系不銹鋼 |
P |
鉻鉬釩鋼 |
V |
|
0Cr19Ni10系不銹鋼 |
PL |
灰鑄鐵 |
Z |
型號和名稱編制方法示例：
|
（1）電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥 |
Z942W－1電動楔式雙閘板閘閥 |
|
（2）手動、外螺紋連接、浮動直通式，閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥 |
Q21F－40P外螺紋球閥 |
|
（3）氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥 |
G6K41J－6氣動常開襯膠隔膜閥 |
|
（4）液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥 |
D741X－2.5液動蝶閥 |
|
（5）電動驅動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥 |
J961Y－P54170V電動焊接截止閥 |
上一篇：淺談下半年閥門行業的發展
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