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PZ943H電動刀形閘閥

型號:PZ943H

產品時間:2012-07-07

簡要描述:

PZ943H電動刀形閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,

詳細介紹

一、PZ943H電動刀形閘閥概述:
   又稱刀門閘閥,刀型漿液閥,它的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質,閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實際上不存在腔室,閘板在側面導向槽內升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達到較高的介質密封性時,可選用O形密封閥座實現雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間,工作壓力低,不易堆積雜物,價格較低。

   刀型閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性本類閥門在管道中一般應當水平安裝

   1可提升的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物;
   2具備關斷或關斷+節流的雙重使用功能;
   3超短結構長度,節省材料,減輕管路系統整體重量;
   4占用有效空間小,能有效支持管道的強度,減少管道振動;
   5三角形的支架節省原材料,保證需要的力學性能;
   6閥體上的導向塊使閘板正確運動。擠壓快保證閘板有效密封;   7適合在不同排布管道上任意角度安裝。
結構與原理
  (1)閥體、(2)支架、(3)手輪:球黑鑄鐵   (4)閥芯:不銹鋼   (5)橡膠墊片   (6)四氟孔板   (7)填料:四氟密封圈   (8)壓蓋子:不銹鋼   (9)絲桿、(10)閥桿螺母:不銹鋼   (11)拼帽:35#
性能
   1.用于近遠程控制,還可以按照用戶的要求實現遠程位置顯示及遠程集控。
   2.重量輕:本體采用碳鋼制成,重量較傳統閘閥重量減輕約20%-30%,安裝維修方便。
   3. 使用該閥門能提高輸送管路系統的關閉密封性能,大限度地杜絕泄漏,對提高生產效率,保護環境將起到積極的推進作用。   4.密封面采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用鑲嵌技術,耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門壽命長,性價比較普通閥門提高10倍。
選購須知
   1用戶選購時,必須注明閥門公稱通經、壓力及閥門連接所需標準;
   2所需閥門如有特殊需求,必須注明特殊尺寸、特殊材質等各項參數;
安裝及使用說明
   1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
   2. 各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
   3. 檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
   4. 用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;
   5. 用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;
   6. 驅動裝置的接線須按線路圖進行;
   7. 刀閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

二、主要性能規范:

公稱壓力(MPa)

殼體試驗(MPa)

密封試驗(MPa)

工作溫度

適用介質

1.0
1.6

1.5
2.4

1.1
1.8

≤100℃
≤425℃

紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

三、主要零部件材質:

體、蓋

閘閥

閥桿

密封面

不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵

碳鋼、不銹鋼

不銹鋼

橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

四、主要外形及連接尺寸(mm):PZ673H、PZ673X、PZ673Y、PZ643H、PZ643F、PZ643X

公稱壓力

DN

L

D1

D2

H

A

B

C

D

N-Φ

電裝型號

0.6

MPa

50

48

90

110

600

215

125

318

197

4-M12

DZ10

65

48

110

130

670

215

125

318

197

4-M12

DZ10

80

51

125

150

680

215

125

318

197

4-M16

DZ10

100

51

145

170

700

215

125

318

197

4-M16

DZ10

125

57

175

200

720

215

125

318

197

8-M16

DZ10

150

57

200

225

790

215

125

318

197

8-M16

DZ10

200

70

255

280

850

215

125

363

197

8-M16

DZ15

250

70

310

335

1100

215

125

363

197

12-M16

DZ20

300

76

362

395

1180

215

125

363

197

12-M20

DZ20

350

76

412

445

1280

215

125

363

197

12-M20

DZ30

400

89

462

495

1460

215

125

363

197

16-M20

DZ45

450

89

518

550

1600

240

235

437

277

16-M20

DZ45

500

114

568

600

1800

240

235

437

277

16-M20

DZ60

600

114

670

705

2100

240

235

437

277

20-M22

DZ60

700

127

775

810

2300

274

260

526

283

24-M22

DZ90

800

127

880

920

2500

274

260

526

283

24-M27

DZ120

900

154

980

1020

2700

319

295

554

309

24-M27

DZ180

1000

165

1080

1120

2900

319

295

554

309

28-M27

DZ250

1200

190

1295

1340

2300

319

295

554

309

32-M27

DZ250

1.0

MPa

50

48

100

125

600

215

125

318

197

4-M16

DZ10

65

48

120

145

670

215

125

318

197

4-M16

DZ10

80

51

135

160

680

215

125

318

197

4-M16

DZ10

100

51

155

180

700

215

125

318

197

8-M16

DZ10

125

57

185

210

720

215

125

318

197

8-M16

DZ10

150

57

210

2400

790

215

125

363

197

8-M20

DZ15

200

70

265

295

850

215

125

363

197

8-M20

DZ20

250

70

320

350

1140

215

125

363

197

12-M20

DZ20

300

76

368

400

1180

215

125

363

197

12-M20

DZ30

350

76

428

460

1280

215

125

363

197

16-M20

DZ30

400

89

482

515

1460

240

235

437

277

16-M22

DZ45

450

89

532

565

1600

240

235

437

277

20-M22

DZ45

500

114

585

620

1800

240

235

437

277

20-M22

DZ60

600

114

685

725

2100

240

235

437

277

20-M27

DZ60

700

127

800

840

2300

274

260

526

238

24-M27

DZ120

800

127

898

950

2500

319

295

554

309

24-M30

DZ180

900

154

1005

1050

2700

319

295

554

309

28-M30

DZ180

1000

165

1115

1160

2900

319

295

554

309

28-M30

DZ250

1200

190

1325

1380

3400

319

295

554

309

32-M36

DZ258

 

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